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    IMD成型機(jī)的常見故障及解決方法

    2014-06-26 22:55:03      點(diǎn)擊:
    以下是IMD成型機(jī)常見故障及解決方法的相關(guān)信息:
    ### 常見故障
    - **氣泡**:原料沒有烘干,注塑溫度過高,注塑機(jī)注塑參數(shù)沒有調(diào)整好。
    - **起皺**:片材過大與模具不符,片材成型不夠,片材在模具內(nèi)沒有安裝到位。
    - **劃傷**:片材清潔時(shí)擦拭力度過大,模腔有劃傷,周轉(zhuǎn)過程中沒有保護(hù)好。
    - **壓印**:片材或者模腔有臟污,灰塵等沒有清理干凈,模具本身拋光有瑕疵。
    - **黑點(diǎn)異色點(diǎn)麻點(diǎn)**:原料不干凈,料筒溫度過高燒焦黑點(diǎn),螺桿未定時(shí)清潔。
    - **料花**:原料沒有烘干,注塑背壓過小,注塑機(jī)嘴溫度過高。
    - **變形**:注塑壓力不夠,注塑成型時(shí)間過短,模具進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理。
    - **沖墨**:塑膠料溫度過高,進(jìn)膠速度過快,印刷工藝未做好。
    - **脫層**:粘合劑未固化好,片材或模具上有油污,模具溫度低或未接模溫。
    - **邊緣露白或壓邊**:沖切模做的過大或者過小。

    ### 解決方法
    - **氣泡**:確保原料充分烘干,調(diào)整注塑溫度和參數(shù)。
    - **起皺**:檢查片材尺寸和成型情況,確保片材正確安裝。
    - **劃傷**:減少擦拭力度,保護(hù)片材在周轉(zhuǎn)過程中的完整性。
    - **壓印**:清理片材和模腔的臟污,檢查模具拋光情況。
    - **黑點(diǎn)異色點(diǎn)麻點(diǎn)**:確保原料干凈,定期清潔螺桿,檢查料筒溫度。
    - **料花**:確保原料充分烘干,調(diào)整注塑背壓和機(jī)嘴溫度。
    - **變形**:增加注塑壓力,延長(zhǎng)成型時(shí)間,優(yōu)化模具進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)計(jì)。
    - **沖墨**:降低塑膠料溫度,調(diào)整進(jìn)膠速度,確保印刷工藝正確。
    - **脫層**:確保粘合劑充分固化,清理片材和模具上的油污,提高模具溫度。
    - **邊緣露白或壓邊**:調(diào)整沖切模尺寸,確保邊緣處理得當(dāng)。

    ### 維護(hù)保養(yǎng)建議
    - **定期檢查**:定期檢查IMD成型機(jī)的內(nèi)部和外部是否有雜物、灰塵或其他物質(zhì)積聚。
    - **保持清潔**:清理機(jī)器表面和附件,確保沒有任何物質(zhì)影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
    - **專業(yè)維護(hù)**:建議定期由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù),包括更換液壓油、檢查電路和油路等。

    通過上述措施,可以有效解決IMD成型機(jī)的常見故障,并確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。


                                        深圳市博菱機(jī)械設(shè)備有限公司


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