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天然氣用防爆電動蝶閥
產(chǎn)品型號: |
DB943H-16C-DN400 |
品 牌: |
HQ/湖泉 |
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所 在 地: |
上海 |
更新日期: |
2024-12-25 |
| 品牌:HQ/湖泉 | | 型號:DB943H-16C-DN400 | | 加工定制:是 | |
| 結(jié)構(gòu)形式:垂直板式 | | 材質(zhì):碳鋼 | | 連接形式:法蘭 | |
| 適用介質(zhì):水;蒸汽;氨氣;液化氣;空氣;煤氣;含塵氣體 | | 壓力環(huán)境:常壓 | | 工作溫度:常溫 | |
| 驅(qū)動方式:電子 | | 流動方向:雙向 | | 類型:直通式 | |
| 公稱通徑:300 mm | | 口徑:300 | | 安裝尺寸:電議 | |
| 標準:國標 | | 零部件及配件:執(zhí)行器 | | 用途:截止 | |
一、天然氣用防爆電動蝶閥簡介:
天然氣用防爆電動蝶閥采用高性能復(fù)合材料密封副r或者堆焊合金鋼密封副、零泄漏、長壽命。獨創(chuàng)的浮動閥座結(jié)構(gòu)確保了閥門的雙向密封r徹底解決了偏心蝶閥只能單向密封的問題。天然氣用防爆電動蝶閥即有三偏心蝶閥的所有優(yōu)點又具有高可靠的雙向密封。瓦斯防爆電動蝶閥的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定;隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《
隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
二、天然氣用防爆電動蝶閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)電源:
常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);單相220V、110V(50Hz、60Hz)
工作溫度:-40~80℃
相對濕度:≤95%(25℃時)
防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種,d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面,d ⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
防護等級:IP55(特殊訂貨)
工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
三、天然氣用防爆電動蝶閥結(jié)構(gòu):
1、密封可靠,操作方便,啟閉快速;
2、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。;
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換,密封性能可靠;
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長。
四、天然氣用防爆電動蝶閥主要性能規(guī)范:
驅(qū)動方式有手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動
公稱通徑DN50~DN2800 公稱壓力PN10~PN25
英制規(guī)格2”~48” 磅級Class 150~300
五、天然氣用防爆電動蝶閥技術(shù)性能:
1、雙向浮動式閥座。通過天然氣用防爆電動蝶閥在鎖定壓力下的彈性變形和相關(guān)零部件配合間隙的變化進科學(xué)計算,并經(jīng)過計算機三圍加壓動態(tài)模擬,準確給出閥座的雙向浮動數(shù)據(jù),保證了閥可靠的雙向密封。
2、利用管道中工作介質(zhì)能量動態(tài)密封。無論工作性質(zhì)從正向或反響對關(guān)閉的閥座施加壓力,閥座均能自動與蝶板密封緊密貼合,并隨蝶板在壓力下的變形量而浮動,保證了閥門的動態(tài)密封。密封比壓由管道中工作介質(zhì)的壓力介質(zhì)和動態(tài)密封這兩大特點是本閥門與各蝶閥的根本區(qū)別。
3、高性能復(fù)合閥座。浮動式閥座應(yīng)用材料領(lǐng)域***先進的復(fù)合材料成果,由號稱塑料網(wǎng)的聚四氟乙烯和高回彈性能的硅橡膠復(fù)合而成。閥座適用于低溫-100℃至200℃的工作溫度,配合不同的閥體材質(zhì)能適用于水、氣體、油品等常用介質(zhì)和食品、醫(yī)藥等工業(yè)的純凈介質(zhì),以及化工領(lǐng)域的強腐蝕性介質(zhì),是名副其實的高性能。
4、合金堆焊密封面浮動閥座。金屬浮動閥座和蝶板均堆焊合金鋼密封面,組成金屬硬密封副,耐磨損、耐沖蝕、用于軟密封不能勝任的特殊工況。
5、恰到好處的密封比壓。天然氣用防爆電動蝶閥的密封比壓是由介質(zhì)本身的壓力建立的,密封比壓隨介質(zhì)壓力而變,換句話說就是介質(zhì)壓力越高,閥門的密封比壓越高,介質(zhì)壓力降低,閥門的密封比壓隨之降低。所以閥門無須調(diào)整就能自動適應(yīng)密封試驗與工作時不同的壓力,避免對閥座密封圈的過度壓縮。